鹽干濕腐蝕試驗箱/鹽霧腐蝕測試箱是針對各種材質之表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜，陰極處理防銹油等防蝕處理后，測試其制品的耐蝕性。為人工“三防"（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備?？勺鲋行喳}霧試驗（NSS）、乙酸鹽霧試驗（ASS）、銅鹽加速乙酸試驗（CASS）等

鹽干濕腐蝕試驗箱/鹽霧腐蝕測試箱是針對各種材質之表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜，陰極處理防銹油等防蝕處理后，測試其制品的耐蝕性。為人工“三防"（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、輕工電子、儀表等行業各種環境適應性和可靠性的一種重要試驗設備?？勺鲋行喳}霧試驗（NSS）、乙酸鹽霧試驗（ASS）、銅鹽加速乙酸試驗（CASS）等。

工作原理：
主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。
儀器可分為二大類：一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。
它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。

執行標準：

GB/T2423.17-93電工電子產品基本環境適應規程試驗KA：鹽霧試驗方法
GB/T10593.2-1990電工電子產品環境適試驗方法鹽霧
GB/T1771-1991色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定
GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗  鹽霧試驗
GB10587-89鹽霧試驗箱技術條件
GB10586-89濕熱試驗箱技術條件
GJB4.11-1983艦船電子設備環境試驗試驗條件和方法鹽霧（Ka）
SC/T7002.6-1992船用電子設備環境試驗條件和方法鹽霧（Ka）
SC/T7002.7-1992船用電子設備環境試驗條件和方法交變鹽霧（Ka）
GB/T12000-2003塑料暴露于濕熱、鹽水噴霧和鹽霧中影響的測定
GJB715.1-1989緊固件試驗方法  鹽霧
QJ2027-1990金屬鍍膜層耐鹽霧試驗方法

技術參數：
1、溫度范圍：常溫+10℃～+55℃
2、溫度均勻度:≤±2.0℃
3、溫度波動度:≤±0.5℃
3、鹽霧沉降量：1-2ml/h.80cm2
4、控制精度：0.5級
5、解析精度：0.1℃
6、噴霧方式：連續噴霧、周期噴霧、任意選擇
7、定時范圍：0-99H99M